走進位于黃陂區的這家電纜橋架制造企業，生產車間里并未見到想象中工人密集、火花四濺的場面。取而代之的，是數條新上線的機器人生產線正有條不紊地運轉：機械臂精準抓取鋼板，自動完成送料、沖孔、折彎、焊接等工序，全程僅需一兩名技術人員在控制屏前監測參數。企業負責人指著忙碌的生產線告訴記者：“自從新生產線投用，生產效率提升了近40%，產品一致性也大幅提高。目前訂單已經排到了年底，我們正滿負荷生產。”

電纜橋架作為支撐電纜敷設的重要基礎設施，廣泛應用于建筑、電力、通信等領域。過去，這個行業給人留下“傻大笨粗”的印象——靠人工劃線、手動折彎、多人組焊，不僅勞動強度大，精度也難以保證。而這家黃陂企業決心向“智造”轉型。今年，他們累計投入數千萬元，引入多臺工業機器人和自動化設備，并與MES系統打通，實現了從訂單下達到成品出庫的數字化管控。

“上機器人生產線，不只是為了省人。”企業技術總監拿一組數據對比：以前一條傳統產線需要8名工人，一天最多加工200米橋架；現在機器人產線只需2人，日產能卻達到350米以上，而且切口平整、孔位精準，廢品率從5%降到不足1%。“客戶對精度的要求越來越高，尤其是在數據中心、軌道交通等項目中，差一毫米都不行。機器人焊接的一致性好，為我們贏得了不少高端訂單。”

訂單排到年底，是對“高質量發展”最直觀的回應。記者了解到，目前該企業的訂單主要來自新基建、新能源以及智能制造廠房等領域。其中，來自某大型數據中心項目的橋架訂單就超過300萬元，要求年底前全部交付。為了趕進度，工廠實行兩班倒，機器人生產線24小時不停歇。“過去一到旺季就愁招不到焊工，現在機器代人，招工壓力減輕了，產能反而更有保障。”生產主管說。

黃陂區近年來大力推動制造業轉型升級，通過技改補貼、智能制造示范項目獎勵等政策，引導傳統企業“設備換芯、生產換線、機器換人”。這家電纜橋架企業的機器人之變，正是黃陂區“高質量發展”浪潮中的一個生動縮影。從勞動密集到技術密集，從低端加工到精密制造，一條條由機器人值守的生產線，正在為區域工業經濟注入新的韌性。

談及企業負責人表示，下一步將結合ERP和工業互聯網平臺，進一步打造“黑燈工廠”——讓照明關閉的車間里，仍然有機器人不知疲倦地工作。“那時候，我們的電纜橋架可能就真成了‘黃陂智造’的一張新名片。”面對年終前的產銷高峰，他信心很足。

（完）